今年以来，彬长矿业小庄矿按照彬长集团“控成本、优结构、提质效”工作要求，从守摊子等安排向求变革、抢机遇转变。围绕物资管理、降本增效及服务职工等工作，精准探寻经营创效新路径，提高物资利用率和职工满意度，为矿井高质量发展夯实物资保障。
打好“方案+计划”为源头“降本战”。该矿以“方案的失误是最大的浪费”为工作思路，从设计方案和施工措施入手，强化方案拣选，严把措施审批，采取“结合矿井实际+会议集体研讨”确保方案拣选最优、“深入现场勘查+层层审核把关”确保措施编制最佳，把好“源头关”，坚决杜绝因方案和措施失误造成施工材料浪费现象。同时严控物资计划，完善审批流程，突出专业部门对物资型号、规格及数量等相关参数的把关作用，根据不同时期生产情况，调整物资计划，将物资计划编码完整率提升至100%，提高物资计划的准确性和适用率。
打好效率、效益“双提升”为指向“增效战”。该矿综合物资能耗，严控成本指标，修订完善了《物资管理制度》，细化设施设备、施工材料、火工品及劳保用品等物资管理。制定下发《物资回收复用管理的补充规定》，明确责任，加大考核，提高自主回收复用力度，扩大回收、修复范围。开展井下材料使用专项检查活动，形成闭环式管理，给物资浪费戴上“紧箍咒”。月末对回收复用进行验收统计，将回收指标完成情况与成本考核挂钩，节奖超罚，直接在工资结算中兑现。同时，开展井下巷道支护参数研究，通过提高锚杆扭矩及锚索预紧力，增大间排距，减少支护量，从施工工艺上提高材料利用率。
打好“验收核算、现场码放”为标准“管理战”。该矿成立物资验收小组，按照采购计划和验收标准，对材料质量和数量联合验收核算，签字确认入库。设置专人管理仓库，严格按规格、类别、等级依次码放整齐、标识清楚。建立物资台账，严格按领用流程审批发放，做到材料流转全过程记录，确保每项物资去向在工作报表上清晰明了、一目了然。准确区分日常生产材料和周转材料范围，科学合理分类管控，统筹分配使用。落实回收材料分装分运、分区码放，设置公共加工和废弃物资区域，提升厂区标准化文明环境。同时，该矿以打造“井下像工厂”为目标，强化作业现场文明管理，建立井下各区域标准化材料场，做到各类材料码放整齐、工器具存放有序、小件入箱挂锁等。
打好“资源整合、综合调配”为取向“协同战”。该矿以持续推进“设计+管理”项目实施为抓手，坚持“效益、成本、管控”齐抓共管。深化物资供应、销售管理及经营考核等业务流程，将物资管理融入各专业重点工作，一体推进矿井安全生产、灾害治理及绿色环保等各专业提质增效。通过深入井下现场了解和掌握生产运行情况，合理安排物资储备，提前督促各区队及业务部门提报施工物资计划，确保矿井各项工作有序推进。以解决区队实际问题为导向，持续深化巩固物资管理各项成果，加强各部门沟通和业务关联，协同跟进各区队物资使用问题，坚持“排难题、提效益”两手抓、两手硬，做到“把设备当人看、把材料当钱花”，确保每项物资都起到实际作用。
打好“优品、优质、优价”为导向“创优战”。该矿通过领导班子走基层、相关部门联合进区队以及发放调查问卷等方式，掌握职工设备、工器具及劳保用品等物资使用情况，将职工提出的问题整理成册，积极与供货商沟通，全力为职工提供符合岗位工种需求、质量可靠、性价比高的物资用品。根据职工反映的问题，深入市场调研，邀请品质可靠、信誉优良的厂家携带新产品到该矿与职工面对面进行现场讲解、检验试用。并建立井下测评机制，职工满意度达到95%，便计划着手购置，让职工来决定“买不买”，持续提高职工幸福指数。
打好“科学投入+有效产出”为核心“提升战”。该矿以彬长集团“七个年”工作部署为奋发点，围绕“本质安全、高产高效、精准治灾、智能智慧、绿色低碳、队伍建设”六个示范标杆目标，正确处理投入和产出关系,严控进度、投入、安全、质量及风险等管理工作，全力保障矿井回采、掘进及治灾等所需物资，积极为矿井安全生产标准化创建、40307工作面安装及40302工作面回撤等接续重点工作做好物资准备。同时，进一步提高物资回收复用力度、完善修旧利废奖罚制度，充分挖掘废旧物资剩余价值，争取在去年的基础上再提升25%，努力完成今年750万回收复用目标，助推矿井各项经营指标再创新佳绩。（计忠荣 郭丹）
