面对复杂严峻的经济形势和煤价下调的冲击，小保当矿业公司深挖降本增效潜能，从管理提升、修旧利废、科技创新三方面入手建立长期持久的降本机制，多措并举强化经营管控，企业高质量发展不断迈出铿锵有力步伐。
细微处入眼 巧施管理“提效能”
“效率就是利润，降成本就是增效率。要以效益为导向结合实际，深挖潜能，在生产环节中通过技术升级、优化流程等方式在降本增效上持续发力，增强源头管控，突出责任考核，挖掘发展的内在潜力，让降本增效成为每个员工的自主行为。”该公司党委书记、董事长杨征就开展降本增效的意义和途径进行了说明。
为充分调动全员参与降本增效的积极性和主动性，该公司通过制定《降本增效管理办法》，各单位负责人为第一责任人，构建起降本增效长效机制，形成事事有人管、人人都算账、层层抓落实的局面。制定材料管理分级考核制度，由分管队干、班组长牵头严格把关，将材料消耗率纳入每一个班组和区队精细化月度考核之中，全力拓展降本空间。
降本增效，关键在于精打细算，该公司从源头上强化对材料使用和过程管控。各类材料从出库到回收均有专人跟进，并建立物资台账，形成了收有“入库人”，领有“出库人”，用有“负责人”闭合管理机制；在各个生产环节推行成本管理，针对班组和区队每月的材料投入、零件加工、设备维修维护等方面制定专项措施，动态掌握材料物资消耗情况，做到“用料有指标，月月有考核”，确保材料消耗控制在预算内，切实将“增、结、降”落到实处。
点滴间降本 修旧利废“创效益”
一台新水泵的价格要上千元，花几十或上百元更换损坏配件就能完好如初；一台价格上万的旧开关，有时接好断线就能继续运转……该公司通过修旧利废，仅在机修车间维修产值就达到了700余万元。
本着节支等同增收，修旧就是创效的理念，该公司精打“铁算盘”，常念“紧箍咒”，严抓各项设备、材料的修旧利废工作，努力做到物尽其用，材尽其能。在机修车间及各区队安设回收箱，让员工将旧配件、小零件分类回收。
在加工配件时，优先考虑使用旧材料，按照工艺要求和质量标准进行翻新加工。对设备进行整形、除锈、组装、调试、喷漆，使其重新“上岗”。秉持“能维修的不丢弃，能自制的不采购，能自修则不外委”理念，充分挖掘设备材料每个阶段的使用价值，大幅度提高材料利用率和设备的复用率，盘活资产。
为确保修旧利废效率再创新高，该公司每月初对各班组、区队对材料物资回收再利用情况进行系统的检查、验收、考核，进行相互评比，结果在每次例会上公布，让修旧利废“卷”起来。
创新中求效 以智护航“激活力”
创新是企业发展的第一动力。为了激活创新活力，小保当矿业公司充分发挥员工在科技创新中的主力军作用，通过生产技术革新、重大科技攻关等措施，逐步形成全员性创新模式，一股蔚然成风的创新行动迅速掀起。
鼓励职工联系工作实际，充分挖掘员工创新潜能，从工艺设计、设备性能、技术改造等方面入手，开展创新创效活动，持续巩固扩大员工“五小”创新成果。截至目前，共征集创新项目180项，井下应用120余项，创造经济效益2000余万元。
要实现减人增效，就要向创新要生产力，智慧化是实现推进井下安全生产的最优解。该公司积极寻找创新突破口，实现了工业厂区和井下主要巷道5G信号覆盖以及三个5G应用场景的开发，建成了设备全生命周期管理系统，实时掌握设备运行状况，有效提高设备的寿命，降低维修费用。（侯雨鹏）
