在榆北曹家滩公司生产调度室中心，操作人员启动远程操作模式，一键按下采煤面设备启动按钮，工作面各设备运转的图像清晰可见:综采设备进入自动割煤、推溜、拉架及运输等生产流程，滚滚“乌金”正被采煤机快速地切下，流水般涌向地面，智能化割煤悄然进行……这是该公司122106智能化综采工作面远程集中控制智能化开采的作业场景。
近一年来，榆北曹家滩公司从信息化、智能化矿井建设发力，借助大数据预警，建立健全矿井安全生产和监管体系，以建立五个一工程（一个管控平台，一条网络通道，一个云数据中心，一张GIS地图，一套标准体系）为目标，围绕企业的安全生产和经营管理，实现生产系统智慧化运行，安全隐患超前预测预知，经营决策智能化分析，最终必将建成安全、高效、智能、绿色的智慧化矿山。
安全信息的实时汇通
“我们生产调度室智能调度管控平台，以智慧化矿山管理系统基于大数据、互联网+、物联网模式开发，实现了各个主要生产系统在调度中心的远程操作控制，促进了工作面现场的无人化和少人化作业。”该公司生产调度室副主任张景辉高兴的说。
将“一通三防”、主运系统、装车监测等36类综合安全监测监控系统集成，对矿井各类地测地质、排水、压风、应急避险等重要工作及环节做到实时监控与数据采集，实现了安全信息、生产数据的有效综合利用，为安全生产协调平衡提供了决策依据。同时在井下生产地面关键点安装200多个防爆摄像头，建立了安全生产监控系统，实时采集视频信息，可直接看到井下生产的每一个环节。通过平台的故障管理功能，管理人员能够对通风系统、供电系统和管网系统出现的故障进行分析，有效提高了应急识别处置效率，实现了矿井基础数据的整合分析、资源共享。
智能化生产的高效率
通过建设矿区高速网络及基础设施，实现了人与物、物与物的互联互通，能方便快捷的获取海量数据；将业务梳理、综合集成、数据分析集成，实现生产作业智能化和经营管理信息化；AI技术在软件集成，通过对数据的有效利用，整合矿区信息流、数据流,实现决策安全、智能高效的高质量发展。
工作面自动化系统、井下滴滴约车、云数据中心、综合管控平台等的建设，实现了综采工作面智能化开采，达到了少人开采；实现了主运输系统智能化运输，达到了远程集中控制；实现了安全监控、人员定位、通讯等系统深度融合，达到了灾害防控一体化。同时配合矿山生产过程的自动检测、智能监测、智能控制与智慧调度，有效提高矿山资源综合回收利用率、劳动生产率和经济效益收益率。
安全信息的实时汇通
通过安全大数据“云计算”共享，建立了矿井智能管控平台，使得各种生产信息获取实现互联互通。该安全系统具有辨识危险源、危险源风险评价、制定危险源预控标准与措施、安全风险分级管控、隐患排查治理、安全标准化考核、安全决策分析、辅助管理和系统管理等功能。通过实施安全管理信息“大数据”分析，重点排查苗头性、倾向性和重复出现的事故隐患，将各类不安全因素实时提示，实现了安全信息的动态分析、超前预警。
“打造智慧化矿山是未来煤矿发展的必然趋势，只有加大科技投入，运用技术手段，实现各类信息集成共享，才是矿井发展的必然选择。”该公司领导字字铿锵。（高强）
