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韩城矿业公司桑树坪二号井3号煤快速掘进创记录
发布时间:2019-12-09     作者:韦玉梅   点击量:13853   分享到:

11月,韩城矿业公司桑树坪二号井3309运顺快速掘进完成月进尺523米,原班单日进尺达到22米,均创该公司最高记录。从年初的月进尺180 米,到现在523米,从年初的原班单日进尺9米,到现在的22米,实现了跨越式增长,这都得益于该矿科技创新和高效组织管理。

领导重视是前提。该矿年初就将《煤巷快速掘进工艺及关键技术研究》项目列为重点科研项目,成立了由矿长挂帅,各副矿长及生产部室人员组成的研发团队,制定了科学的项目实施进度,分阶段组织实施,针对项目推进过程中的难点问题,积极与西安科技大学开展合作和交流沟通,通过对3号煤层煤岩体地质力学参数评估,逐步调整优化巷道支护工艺,提高循环进尺。

技术支撑是核心。通过对煤岩体地质力学参数评估,该矿发现巷道在前期在未受采动影响情况下,支护参数的调整对围岩稳定性影响程度相对较小。针对这一结论,形成了两套掘进巷道支护参数优化方案,经过多次试验及数据比对,最终确定了最优的巷道支护工艺。支护工艺改进后,掘进循环进度由一次割煤2排优化为一次割煤4排,有效提高了掘进速度。同时,对影响掘进进度的人员配置、设备故障、防突孔施工等6个关键影响因素和7个非关键因素进行分析,制定相应的改进措施。

跟踪服务是基础。为使得新工艺真正落到实处,该矿多次举办快速掘进专题研讨和培训,邀请相关院校教授,采取理论与实际工作相结合的方式,为各部室、区队专业技术人员授课。矿生产技术部制定下发快速掘进方案,区队技术人员针对工作面实际,制定具体措施、施工标准和重点注意事项。在新工艺实施之初,工人认为将循环进尺从2排增加到4排,容易造成顶板垮塌,不安全。为消除工人恐惧心理,矿领导现场跟班作业,打消了职工顾虑。各生产部室深入工作面给予技术指导和支持,帮助工人迅速掌握新的生产工艺。抽采区也随时掌握工作面区域进尺及局部进尺剩余情况,防突人员随时待命,第一时间进入现场进行防突作业,实现无缝对接,缩短了影响时间,原来每小班只能掘进1个循环,现在实现了每小班2个循环的正常组织。

劳动组织是关键。负责3309运顺的掘进一队作为该矿着力打造的高效队伍,优化配置各岗位人员,明确每名职工的职责和分工,将每项工作都落到实处,要求每班除做好正规循环作业外,还要为下一班准备不少于4米的防突进尺,确保工序衔接和工程进度。同时,加强掘进机的日常维护和检修,减少设备故障影响时间。除此之外,还优化了工作流程,该队队长介绍:“原来支护时,顶部和帮部支护作业人员混在一起交叉作业,极大的影响了工作进度,在生产技术部的指导下,将帮部支护适当滞后,减少了相互影响,提升了工作效率。”

3号煤快速掘进技术的成功应用缓解了该矿采面接续紧张的局面,也为兄弟单位积累了可复制经验。(韦玉梅)