“对于灾害严重的老矿区，如何通过智慧破冰解决发展难题，谋求智领未来的发展前景，加快‘四化’建设打造智慧化矿区建设是企业高质量发展的必由之路。”这是韩城矿业公司党委书记、董事长张维新与领导班子成员达成的发展共识。
对于始建于上世纪70年代，迄今已走过半个世纪光辉历程的韩城矿业而言，“四化”建设事关企业发展大计，是实现高质量发展的第一要务。韩煤人踔厉奋发、行稳致远，紧紧抓住“技术、管理、机制”三大创新机制，坚定不移实施“4+2”工程（四化建设+双碳目标）,不断在探索中发展,在发展中创新,以出色实践，积极回应“如何走出一条契合韩城矿业实际的高质量发展之路”的时代之问。
一提双优，加快推进矿区机械化建设
忆往昔峥嵘岁月稠。1979年，我国自主设计、施工、建设的西北地区最大的现代化矿井桑树坪矿投产，《人民日报》在显著位置予以刊登。现如今，智能时代更需快马加鞭，公司为扭转掘进单进水平低的被动局面，2021年，以“一提双优”（提升装备水平、优化生产系统、优化劳动组织”）为抓手，大力实施“炮掘改综掘”，完成21个掘进工作面改造，相继投入使用7台岩巷综掘机和2套TBM硬岩掘进机，公司岩巷掘进水平达到120m/月以上；新的一年，韩煤人不用扬鞭自奋蹄，继续投入使用多套快掘系统，并在二号井和下峪口矿各投用1套TBM硬岩掘进机，全面提高矿区整体掘进单进水平。
聚焦“无人则安少人则安”，加快推进自动化建设
2021年7月，陕西省首套精准测风管控系统正式在韩城矿业公司桑树坪二号井投入使用。该系统投入后，运用全新的测控技术，通过超声波、物联网、自动化、虚拟现实、GIS等技术，以及超声波扫描测风的方法技术，实时测量各采掘工作面、关键巷道和用风地点的风速和风量，客观地反应了矿井的实时通风状态，有效解决了传统人工测风方式存在的问题，从而达到全网自动化精准测风的目的，实现了矿井通风系统风向、风量、风速等数据的准确性和可靠性。该系统的运行，既保证了安全，又解放了人力，从而实现井下“人少则安”的目标。
生产一线“万马战犹酣”，辅助系统齐头并进。象山矿井、下峪口煤矿应用了3套锚钻机器人，减少用工60%以上；象山矿工业广场应用一部3.5m智能永磁提升机，简化运输环节、减少运输距离，每班可减少岗位工5人，大大提高了运输效率和安全性；桑树坪煤矿井下安设的电机车智能运输调度系统，实现了机车运输系统“信号、集中、闭环”、防追尾、防撞人、行车视频实时回传储存、弯道预警等一系列功能，为合理调度机车、提高运输效率、确保行车安全提供了有力保障。新的一年，随着矿区自动化系统的日渐完善，应用技术成熟的各类煤矿机器人“入列服役”，区域自动化链条初具规模。
数字化转型,加快推进信息化建设
如果把机械化建设比作强身健体，自动化建设比作活血化瘀，那么信息化建设就是耳聪目明。随着计算机技术、网络技术和通信技术的发展和应用，企业信息化已成为提高企业整体管理水平和持续经营的能力的重要保障。2021年，韩城矿业经过前期大量调研，理清了各矿信息化及智能化现状，在此基础上，进一步完成《韩城矿业公司智慧矿山五年建设规划》、《复杂地质条件下的智慧矿区平台开发与应用》等方案编写工作。同时，对各矿信息化建设制定了规划图，明确了任务清单。
2020年8月，韩城矿业在桑树坪二号井投运了省内首套智慧化瓦斯抽采效果动态评价系统，实现了瓦斯抽采动态评价。在此基础上，又与光力科技公司合作研发防突智能管控平台，通过规范防突管理，实现了钻孔智能设计、轨迹自动追踪、智能抽采达标评判、防突管理信息化管理等防突综合管控，瓦斯抽采管理智能化水平明显提升。
韩城矿业与中国矿业大学合作，在下峪口煤矿建立了“互联网+双重预防”信息化管理平台，经过试点运行、改进升级，推广至各矿应用。目前，该平台达到了安全生产状态实时监测预警、安全生产信息实时共享、风险隐患全流程信息化处置等功能，实现了安全生产的源头治理和过程管控。
目前，韩城矿业全面完成主干及汇聚网络的改造，实现各矿与公司的双万兆链路、矿内万兆主干、千兆至桌面的高速稳定传输链路的敷设，为智能化矿井建设提供了重要基础支撑。其中桑树坪二号井推行“可视化+安全”管控模式，实现针对采掘头面、生产系统及重要岗位等地方的不安全行为的智能监管，打造“数据监测可视化、关键工序可视化、操作行为可视化、设备管理可视化”的智能辨识监控模式，形成以人员巡检和AI实时监测的两重监管格局，消除“单一人工监管”在时间上的漏洞和空间上的盲区。
锚定目标，全力推进智能化建设
煤矿智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。对照陕西煤业智能化分类分级建设目标，韩城矿业制定了“一平台八系统”建设方案，以建设智能矿井管控平台与工业云桌面为基础，搭建地质保障系统、智能掘进系统、智能采煤系统等八大系统，建设智能化园区与经营管理系统、智能化选煤厂等，到2022年6月底前建成智能化矿井并通过验收。
2021年，在集团公司大力支持下，公司筹措投入资金5.2亿元，建成了5个智能化工作面，5个远距离供电供液系统，投入10套快速掘进和8套智能辅助运输系统，完成10类生产辅助系统智能化集中控制，实施7项机器人技术应用，共计完成46个“四化”建设项目。值得一提的是，生产服务中心自主研发的，具有自主知识产权的龙门式钻锚机器人在桑树坪二号井投产使用，首月进尺达350m。公司智能化采煤达100%，“智慧化减人”成效凸显，2021年共减少岗位工160人，清退865人。
新的一年，韩煤人将以虎虎生威的奋斗姿态，大力推进生产辅助系统智能化建设，接续建成3个智能化综采接续面；实现“有人巡检、无人值守”管理目标；推广应用技术成熟的各类煤矿机器人，降低工人劳动强度，提升安全保障能力。同时，按照先行试点、逐步推广的原则，实施一批信息化基础提升改造项目。“2022年6月底前，建成智能化矿井并通过验收，时间紧迫、任务艰巨。对此，公司成立智能化矿井建设工作专班，全力推进智能化矿井建设。”该公司总经理吴杰表示。
走好绿色发展之路， 迎接“双碳”时代曙光
在生态文明新时代，国家经济转型路径已清晰，今后我国将走出更为“陡峭”的双碳、双控之路。作为能源企业，韩城矿业公司坚持生态优先，坚定不移地走好绿色发展之路，迎接“双碳”时代曙光。
开展矿区地表环境治理与修复工程。桑树坪矿匠心独具，打造“火焰山上造天池”；象山矿锲而不舍，大力实施“象山香根草主题公园工程”，昔日的矸石山，如今实现蝶变，成为矿区的“普罗旺斯”，也成了矿山青年缔结情缘的浪漫首选。
下峪口矿完成了中水供给龙钢公司工程，实现了中水全利用、零排放；公司投入4700万元与陕煤研究院合作的“矸石不升井关键技术及装备研制”科研项目在桑树坪煤矿二号井实验成功，填补了综放工作面充填开采技术的国内空白。
目前，象山矿井已进入国家绿色矿山名库，其余三矿也在为进入国家绿色矿山名库而努力。一项项生态绿色发展成果，为黄河流域生态文明建设贡献了“韩煤力量”。
开展煤层气（煤矿瓦斯）智能抽采利用等新技术，推进煤炭清洁生产和利用。2021年被誉为“双碳元年”，韩城矿业未雨绸缪，全面推进瓦斯抽采“四化”建设，提高瓦斯抽采率，把瓦斯变废为宝，实现节能减排。其中桑树坪二号井创下了日发电16万度的历史记录，公司全年累计发电8200万度，同比增加50%以上；完成瓦斯利用量3700万m³，同比增加52%以上。
韩城矿业融合智能技术与绿色开采技术，积极推进绿色矿山建设，开启智领未来之路。公司上下以“开局即决战、起步即冲刺”的奋进姿态，按照安全高效绿色环保高质量发展思路，扎实推进智慧化矿区建设步伐，努力构建智领未来、安全高效、清洁低碳的发展模式，建设人与自然和谐共生的新发展格局，助推企业实现高质量发展。（刘伟）
