“善弈者谋势,善谋者谋全局”。近年来，韩城矿业公司按照陕西煤业智能化建设要求，坚持“创新、安全、高效、绿色、和谐”发展理念，先手布局,抢抓机遇,聚焦“双碳”目标，在持续推进智能矿井、智慧矿区进程中不断散发“青春活力”，展现硬核力量。
科技创新：“先手棋” 赢得“主动仗”
“正在运行的设备，电压、温度等数据正常，系统正常，没有异常报警。”在桑树坪矿3317智能综采工作面，矿灯闪烁、一派繁忙，综采队队长班孝民正在组织割煤作业。伴随着采煤机运转的声音轰鸣作响，一块块乌金发亮的原煤顺势落下，浪花般随着传输带源源不断地奔涌地面。这是该矿日常采煤的一幕，也是智能化建设的一个缩影。
科技创新是老矿区转型升级的必由之路。作为“关中四局”之一的韩城矿业，对此有着极为强烈地清醒认识和综合研判，集合一切科技力量开展科研攻关，结合煤层条件、围岩状况、水文地质和瓦斯治理等综合情况进行设备选型和设计。2021年4月，该公司首套智能化综采放顶煤工作面设备在桑树坪二号井地面联合试运转取得圆满成功，该工作面也是关中地区首个实现智能化运行的综放工作面。目前，该矿所属的4对生产矿井累计投入10套智能化综采工作面成套设备，采煤工作面已全部实现智能化开采。
不仅如此，长距离供电供液系统、快速掘进系统、智能生产辅助系统、综放工作面两顺槽超高支护装备、TBM硬岩掘进机、智能化集控系统、机器人技术应用等智能化项目也相继完成。智能化设备的投入，大大减轻了职工劳动强度，对提升采掘的技术水平，提高综掘效率，降低作业环境危险因素等具有重要作用。
纵深推进：“过河卒”实现新突破
“喂，刘建华，今天你在这个工作面，施工队两人打钻，另外三人注浆封孔，这个工作面都正常吗？”在桑树坪二号井通风调度指挥中心，工作人员正在与井下打钻作业地点的安检员进行即时通话。智能系统大屏传回的井下各作业面的实时画面清晰可见，井下打钻过程及人员定位一目了然。
早在2020年8月，瓦斯抽采“四化”建设就在韩城矿区桑树坪二号井落地生根，作为典型的煤与瓦斯突出矿井，该矿按照瓦斯抽采“四化”建设的工作要求，实践探索，逐步形成了“六抓一提升”的工作思路，建成了陕西省首套智慧化瓦斯抽采达标动态评价系统，抽采效果达到全省顺层钻孔抽采最好水平。目前，该公司所属生产矿井已形成“一采、一备、一抽”的格局，实现了“抽、掘、采”平衡，瓦斯抽采“四化”建设工作卓有成效，实现瓦斯综合利用、达到瓦斯“零”排放的目标。
掘进先行“动”起来，进尺速度“快”起来，稳产高效才能好起来。目前，该公司共应用了3套TBM硬岩掘进机，其中，王峰煤矿TBM最高月进尺385米，日进尺最高达23.5米，是相同地质条件下，创造了陕西省井工煤矿岩巷日进尺和月进尺的最高纪录，为生产接续创造了良好条件。
数据互通：“一张网”盘活“一盘棋”
该公司充分将物联网、移动互联网、云计算、大数据、人工智能技术与安全生产各环节深度融合，实现生产过程中数据实时采集、可靠传输、资源融合、智能分析与处理等，覆盖安全生产的全流程，助力企业实现精细化、智慧化管理。
“数智能安全监管平台，突破了安全管理工作长期以来依赖于人工检查的局限性。”桑树坪矿安全监察部陈甲说，平台通过图像识别、数据挖掘等技术，可实现隐患、人员“三违”的智能识别，并通过联动机制，主动提醒相关责任单位和人员，充分发挥智能信息技术在安全管理中的积极作用。
陈甲口中的平台，是该公司经过六个月的研发，使用范围涵盖矿业公司和所属4对矿井，为日常监管、在线巡检和煤矿安全管理工作数字化、智能化开展提供可靠保障。该公司把智能矿井、智慧矿区建设作为提质增效和安全生产的有力抓手，充分将物联网、移动互联网、云计算、大数据、人工智能技术与安全生产各环节深度融合。先后实现了井下万兆环网建设、防火墙安全改造、地面工业万兆环网建设。建成投用智能通风管控、安全监测监控、防突智能化管控等系统和平台，做到对安全态势的动态评估、预测、预警。
2023年，该公司4对生产矿井通过了煤业股份智能化煤矿验收，下峪口煤矿和桑树坪煤矿达到国家三类中级智能化矿井建设水平，桑树坪二号井和象山矿井达到国家三类高级智能化矿井建设水平。
下好智能化建设“先手棋”，走活老矿区高质量发展“一盘棋”。韩煤人在煤矿智能化的浪潮中，勇于实践，敢于弄潮，着力打造科技创新共同体，推进创新驱动发展由点的突破向系统提升迈进，全力推进智能化示范矿井建设。（刘伟 高孟学）
