4206“孤岛”综采工作面开采对于蒲白建新煤化尚属首次，所以安全顺利回采尤为重要，“孤岛”工作面开采的难点在于围岩应力分布的不均匀，造成自身稳定性的影响无法预测或预计，尤其是在拉移设备列车过程中，巷道底鼓、工作面出水等因素集中显现和释放随时可能造成设备列车无法拉移陷入困境，影响工作面正常回采。针对这一问题，该公司领导研究决定采用长距离供电和远程供液等新技术为实现安全顺利回采首个“孤岛”工作面提供有力的技术保障。
多方论证，实地考察取经验。4206“孤岛”工作面的回采，是对全矿工作实力、工作能力的一次重要检验，为了“啃下”这块硬骨头，寻求适合“孤岛”工作面现场回采的方法和路子，该公司领导曾多次带领机电部、综采队业务骨干远赴神华郭家湾煤矿、兖州煤业营盘壕煤矿、补连塔煤矿、山西新元煤矿以及彬长大佛寺煤矿实地考察综采工作面长距离供电、供液等新技术实际使用情况，在与矿方技术负责人深入沟通后了解到长距离供电、供液新技术符合国家对煤矿高效开采的要求，将设备列车和配电点集中设置在工作面外段，较以往“铺设轨道+绞车拉移”的移动方式更加方便、检修维护量更小，极大的提高了作业效率，降低了工人的劳动强度，同时采用变频器控制乳化泵，电控系统会自动开启和关闭乳化泵使用数量来满足工作面操作液压支架实际所需乳化液流量，相比原来集中控制方式节省6%-7%的电耗量，设备运行更加可靠，故障率也更低。
克服困难，反复探索定方案。“4206‘孤岛’工作面采用综采放顶煤的开采方式，工作面长度为1791米，回采受两侧采空区矿压变化影响，巷道顶板下沉、两帮收敛严重，预计回采过程中巷道底鼓严重。”面对“孤岛”工作面复杂的地质条件，该公司领导经过多次专题会议研究决定，4206综采工作面长距离供电、供液方案既不能光靠厂家提供的技术指导，也不能完全依赖其它煤矿借鉴的经验，一定要根据“孤岛”工作面复杂的地质条件和4-2盘区其它采面接续情况，建立永久、能够重复服务多个综采工作面的长距离供电、供液标准化机电硐室，减少设备拆除、安装、维修等环节，降低生产成本。根据此情况，最终决定将乳液泵站和变频器等供电、供液设备放置于运输顺槽外原制氮硐室内，实现长距离供电、供液要求。设备摆放的“大本营”问题解决了，剩下的就是工作面采煤机、转载机、破碎机等大型机电设备供电方式问题，以及选用什么材质、多粗管径、多大压力、何种连接方式的管路来满足工作面液压支架初撑力及移架的使用流量需求，面对专业性强、技术要求高的采区设备选型技术方案，机电部经过反复计算验证，最终决定采用特高压无缝钢管管路系统将乳化液的进行远距离输送，同时通过合理设计管路安装线路来达到压力降最小化，满足支架末端初撑力的使用需求，管道之间的连接也采用先进的多沟槽连接技术，使得管道的连接变得安全可靠。
专家指导，“白+黑”培训入门快。该公司为使综采队泵站司机、电工这些实操员工尽好尽快地掌握长距离供液、供电新技术中乳化泵、变频器等核心部件的操作性能和要领，学以致用切实解决生产过程中的“疑难杂症”，特地从中煤机械科技公司邀请来了技术部和售后部两位专家驻矿对操作人员进行理论和实地培训。白天，售后部专家带领实操人员到井下现场从设备安装过程、每一个部件、每一项功能和每一根电控接线讲起，指导实操人员将理论所学与实际操作、维护方法紧密结合起来，准确地掌握新设备的操作技能。到了晚上，综采队泵站司机和电工们主动放弃下班休息时间，积极参加在生活区培训站举办的理论培训课，技术部专家利用多功能厅内电子大屏图文并茂的讲述了乳化液泵站系统、喷雾泵站系统、电控系统等成套设备工作原理、使用和维护注意事项和常见故障处理、分析等问题，加深了实操人员对新设备各项功能的了解和认识，为今后抓好设备的检修维护夯实了理论基础。培训期间大家认真地做着笔记，不时向厂家技术部专家提出些疑问，有的甚至拿出手机将培训课堂全程录了下来作为今后搞好设备管理的“复习资料”。培训结束时，机电部副部长丁方敏强调说：长距离供液、供电设备投入使用后，机电部将加大对综采队实操员工操作规范、设备运转质量等方面的监督检查力度，不断提高人、机、环境的安全可靠运行，确保公司4206“孤岛”综采工作面实现安全、高效回采。
近日，随着综采队电工李博在井下远程供液、供电硐室内按下变频器上乳化泵启动按钮，远处的4206“孤岛”工作面切眼，整齐排列的液压支架推溜、移架操作顺畅，为工作面顺利回采创造了安全的作业环境。像长距离供电、供液设备这样新技术的成功应用只是建新煤化提高生产系统智能化远程控制，实现“有人巡检、无人值守”，迈向高质量发展征程的一个缩影。在智能化高效发展的新时代，公司将积极开展和推进以“机械化、自动化、智能化和信息化”为主导“四化”建设工作，不断提升矿井安全管理水平和生产劳动效率，通过综放工作面智能控制技术实现“减人、增效”，进一步改善作业环境，创造良好的安全生产条件。（高文龙）
