8月29日，《榆神矿区回采支护参数及区段煤柱宽度优化研究》技术成果被中国煤炭工业协会鉴定为：国际先进水平，并取得科技成果鉴定证书。消息传来，人心振奋！“四年奋斗，只为十米突破。这是榆北煤业公司在科学开采道路上的一次大胆尝试，也是该公司第一个获得‘国际先进水平’荣誉称号的项目。”榆北曹家滩公司生产技术管理部丁维波激动地说。
锐意进取，追求卓越
据了解，《榆神矿区回采支护参数及区段煤柱宽度优化研究》项目2016年立项，当时榆北煤业公司成立仅仅不到4年时间，一切还处在探索阶段。为什么会急于做科研含量这么高的项目呢？
丁维波解答了我们的疑问：“曹家滩矿井和小保当一号矿井地质条件都非常优越。两矿首采面区段煤柱设计宽度太宽，回采率不高，造成煤炭资源的浪费；同时两矿回采巷道支护密度大，非常影响掘进效率。因此榆北煤业公司领导下定决心，一定要把回采率和掘进效率提上去！”
因此，为提高回采率，提高掘进效率，实现科学开采。该公司与天地科技股份有限公司积极合作，开展了“榆神矿区回采巷道支护参数及区段煤柱宽度优化研究”。
上下齐心，攻坚克难
时间不等人，每耽误一分钟，井下就会丢一份煤，掘进效率就上不去。因此，该公司上下高度重视此次项目研究。项目一立项，该公司就立即确认了项目负责人，将责任划分到个人；设立了督导组，每周开一次技术例会，督查项目进展情况。
为了早日将回采率和掘进效率提上去，多少个日夜里，该公司领导与技术人员挤在生产技术部30多平方米的工作间内，围着图纸研究回采支护参数优化以及适用于榆神矿区的合理煤柱宽度，探讨该项目的技术方案和经济效益分析。
在技术方案的实施过程中，该公司领导亲临现场指导，多次深入井下一线，对生产组织、安全管理、技术改造等诸多环节进行调研督促，并给予政策、人才、技术的支持；各级技术人员先后跟进完善了矿压监测、顶板支护等一系列技术难题，为项目的顺利实施打下了坚实的基础。
四年耕耘，得偿所愿
“为了追求煤柱宽度‘10米’的优化，为了使巷道支护方案更合理可靠，我们整整奋斗了1400多个日日夜夜，终于得偿所愿。通过这次项目研究，曹家滩煤矿与小保当煤矿回采率大大提高，两矿回收煤炭总计133万吨煤炭，为公司创造了2.62亿元的利润；同时也为公司节约了10%的支护成本，掘进效率也提上去了。这么大的成绩，不由得让人为之骄傲。”工作人员自豪地说道。（常毛毛）
