今年以来，榆北曹家滩公司综采区通过“五小发明”“小改小革”等全员创新活动，极大地激发了全体员工创新活力，有效促进了各项工作效率的“大提升”。
神奇的“钢板”
“班长，生产中煤机的拉杠太容易松动了，咱能不能想办法解决一下？”
面对“采煤机拉杠易松动”的问题，该区检修班不等不靠，主动出击，由班长周海洋召集全体班组成员积极出点子、想办法解决难题。
据了解，采煤机工作中，左右牵引部与中间电控部连接处，四条拉杠拉紧力有限，振动拉杆很容易产生震动，存在安全隐患。针对这一问题，班组全体员工共同研究，制作出“煤机拉杠防松装置”。通过在采煤机前后机身、中间电控箱和左右牵引部加固焊接护板，大大增强了煤机机身拉杆拉紧力，有效防止了大幅度震动造成拉杠松动现象，防止了拉杠失效对煤机造成的损坏。
“电控”不误放煤功
“队长，咱们放顶煤时运行的电液控制程序各种符号数字太复杂，感觉比学高数都难。”该公司综采区技术员高宇莹打趣道。
原来，122108综采工作面的支架为放顶煤支架，人员操作控制器放煤操作难度较高，经常存在失误操作情况，已经不能满足现场实际生产需要。
对于这个问题，高宇莹直接将一级尾梁、二级尾梁的操作步骤插在控制器面板，简化操作步骤，降低人员操作难度，使员工在3秒内就可以完成放煤作业，并且增加护帮板、伸缩梁的成组动作，极大地降低了放煤工用控制器进行放煤作业的难度，使生产过程中人员操作更加简单、方便、实用，大大提高了工作效率，增加了煤炭资源回收率。
小螺母，“大”作用
螺母，是日常生活和工作中常见的物件，但在矿用减速机齿轮上的螺母，可一点都不简单！
随着该公司122108综采工作面的不断推采，运输机链轮运行震动容易造成定位螺栓松动，使齿轮联轴器左右窜动，最终引起齿轮联轴器与减速机脱落或与链轮脱落的现象，造成运输机停机等生产误时情况。
作为这一现象的发现人，该公司综采区生产班班长匡绪广把这一切看在眼里，急在心里，组织班组人员进行共同研究讨论。最终，本着从问题源头解决问题的原则，将原来的四方定位螺栓改为M30的六方螺栓，并在螺栓上打眼使用φ4的铁丝穿过三根螺栓将其拉紧，更加容易地紧固螺栓，并有效防止在生产过程中定位螺栓的松动，极大地降低了生产误时，为该公司原煤生产任务的完成提供了可靠保障。（薛海涛 王庭栋）
