年初以来，陕煤小保当矿业公司二号煤矿坚决贯彻落实五小创新有关部署，积极动员各科室、区队用“小技改”做出提质增效大文章，在保证安全生产、延长设备寿命、降低备件消耗、实现节能降耗等方面初现成效。
以该公司综采一队为例，通过加强五小创新、小改小革考核激励机制，迅速掀起员工创新创效热潮，真正实现了全员创新。
就拿132203综采工作面冷却水循环利用来说，该队从点滴着手加大冷却回水重复使用率，根据设备工作特性设计出一套流量契合的冷却回水系统，该套回水系统在工作面设置一个用于储存转载机、破碎机、运输机的冷却水存储箱，系统内置喷雾水泵将水抽回设备列车冷却水箱，最终实现水资源循环利用。
但是在实际生产中，由于设备冷却用水的水质较硬，内部含可溶性钙镁离子较高，经循环冷却后极易产生大量水垢。水垢一旦进入增压喷雾泵后容易引起滤芯堵塞，轻则降低流量压力影响设备冷却效果，重则造成滤芯报废，严重影响生产。
为了优化冷却回水系统，解决冷却水循环利用过程当中的“卡脖子”难题，该队迅速组建攻坚小组，主动出击、系统谋划，历经数番考察论证、实地调研，最终确定回水过滤结构的优化改造方案，通过增大冷却回水管径和改良回水过滤滤芯，能够切实强化滤芯过滤能力，有效解决滤芯易堵塞难题。
本着说干就干的过硬作风，该队攻坚小组秉持“修旧利废”原则，就地取材，连续奋战多日，最终完成回水过滤装置的优化改造。
“这项技术改造这可给我们省了不少功夫，以前管路一旦堵塞，需要使用草酸对管路进行清洗，整个清洗过程消耗时间长，还容易对管路造成侵蚀。现在我只需要将法兰外的螺丝拧下后简单冲洗过滤结构就能轻松解决了。”望着回水过滤结构检修班班长张小龙满是骄傲地说道。
经过多次测试，改造以后的冷却回水系统流量充足，提高了设备降温效果，有效稳定了设备运行状态。由于提高了冷却回系统中的过滤能力，还将泵站喷雾滤芯的更换频次由原来每天1次减少至每周1次，极大缩小了生产误时影响，真正实现了降本增效。
陕煤小保当矿业公司五小创新成果远不止于此。下一步，将坚持从实际出发，激励动员广大员工把智慧和力量凝聚在智能化设备优化升级上，通过系列小创新、小发明，系统解决生产作业过程中的诸多疑难杂症和技术瓶颈，为提升生产效率和智能化水平做出积极贡献。（叶星星）
