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黄陵矿业机电公司:大修3套支架,我们这么干!
发布时间:2019-04-19     作者:姚文喜   点击量:7148   分享到:

“液压管路系统和电液控系统是支架的核心构件,每次检修都要经过层层把关审核,检修质量不能出现任何问题。”黄陵矿业机电公司机电总厂支架车间支架维修工刘鹏换好工作服,开始检修二号煤矿416工作面液压支架。

4月10日,在机电公司支架车间,一排大修好的支架整齐的摆放在一起,待检的支架等待解体,忙于检修的职工往返于大修区和配件区,笔者耳畔不时传来工器具碰撞声,空气中弥漫着油漆味。

“今年1月份开始,我们陆续接到一号煤矿160台支架,二号煤矿175台支架和双龙煤业139台支架的大修任务,50个人要在5个月完成474台支架大修工作,时间紧、任务重。”该公司机电总厂厂长王志刚说。

打通检修质量“最后一公里”

“这28台支架我和闫海龙调试了很多遍,保证没有质量问题,直接落支架吧!”

“剩最后28台,坚决不能有麻痹大意思想,一定要把好质量关。”

在机电公司大修一号煤矿808工作面支架现场,职工刘鹏对安全员迂涛涛的“质量抠门”一脸抱怨。一旁的安全员迂涛涛拿着矿灯检查着金属结构件,下达支架动作指令动作各部位否正常,做最后检查、调试工作。

安全员迂涛涛给笔者介绍,一号煤矿808工作面液压支架侧护千斤顶维修难度大:“修复一根千斤顶最快需要一天时间,对窜液漏液问题要及时标记,快速处理,更要监管每一道工序,绝不能出现质量问题。”

“每一项检修工作完成后,我们车间技术组会及时对工作质量进行验收,确保质量过关。”王志凯介绍说,机电总厂成立了维修质量验收组,坚持全方位动态质量管理,实行技术员、班组、厂技术组三级联审,从源头把控大修质量。

4月8日,耗时三个月的一号煤矿808工作面160台支架大修工作竣工。安全员迂涛涛紧缩的眉头重于送了下来。

“现场28台液压支架,各部位动作灵活、无憋卡,千斤顶无漏液现象,符合完好标准,可以落架,倒运设备。”负责验收的一号煤矿技术人员,给出了肯定地赞扬。

提高生产效率“加速度”

3月刚结束,还没来得及喘口气的机电公司支架车间又接到二号煤矿416工作面175台液压支架大修任务,6月底交工,又一场与时间赛跑的大修工作拉开帷幕。

4月10日,整个车间摆满了支架,现场忙于拆解、检修的职工来回穿梭,铁锤敲打发出地声响从未停止。

“二号煤矿416工作面属于大采高工作面,支架高约6.3米,重大40多吨,检修难度极大。”支架车间班长李强介绍。

为了确保施工安全,机电公司坚持厂区、车间、班组、班长、安全员“五级联动”的动态安全监管,保障了现场安全和人员安全。

416支架千斤顶检修现场,职工徐世杰配合行车起吊立柱活柱,进行装备作业。

“赶紧停!起吊点不在钢丝绳中间,很容易发生侧滑伤人事故。”班长李强发现问题不对,立即向行车司机发出停止指令,只见刚被吊起的活柱在距地不到0.1米的存放平台上发生了侧滑。

“钓点不在中间,起吊不平衡,很容易侧滑,砸到你咋办!”李强对徐世杰进行了罚款200元的处理,一旁的徐世杰一场虚惊。

李强告述笔者:“大修工作忙,职工在生产环节投入的精力多了,安全就容易被忽视,作为班组长要‘眼观六路、耳听八方’,及时发现并处理安全隐患。”

为了保障二号煤矿416工作面液压支架能按时交工,该厂优化人员分工,合理调配人员,及时抽调其余各车间职工,全力配合支架车间大修工作,大家主动放弃周末休息时间,积极投入到大修工作中。

跑好“大修接力赛”的“最后一棒”

“完成了一号煤矿808工作面支架大修,又接到二号煤矿416工作面大修任务,现在还要大修双龙煤业105工作面139台支架。”王志刚告诉笔者:“两套支架同时大修,能不能按时交工,我心里没底。”

人少、活多、时间紧,既要质量还要效率。面对种种不利的外界因素,该公司以党员创新工作室为平台,积极发挥职工创新能力,聚力解决检修中出现的技术瓶颈。

“一级护帮板千斤顶连接销轴锈蚀严重,人工拆卸费时费力,严重影响检修进度。”职工张涛辉将检修中出现的问题及时反馈给厂领导,机电总厂积极召开创新工作室例会,研究解决。

“我们研发了多功能液压式拔销机设备,解决了销轴锈蚀卡死问题。”该厂技术员王亮介绍:“以往两人处理20根销轴,现在一人操作该设备每天可完成60根千斤顶的销轴拔除、校直作业,效率提高了六倍,极大提高了生产效率,为大修工作赢得了时间。”

截至目前,该公司已完成一号煤矿808工作面液压支架大修工作,二号煤矿416工作面和双龙煤业105工作面支架正在大修中,预计7月初交工。(姚文喜)