被命名为国家安全生产标准化管理体系一级达标煤矿（第八批）、煤炭完全成本较年初计划下降15元/吨、荣获陕西省科学技术进步三等奖……翻开陕北矿业韩家湾煤炭公司2023年答卷，一件件创先、一组组数据、一份份荣誉，总让人感到振奋和自豪。
答对“必答题”，安全生产平稳向好
安全是一切工作的前提和基础。韩家湾煤炭公司深入推行双重预防管理体系，建成智能安全保障系统，发挥“AI+千眼视频”等信息化监管效力，严格落实安全风险辨识评估“1+4”工作机制，开展全系统各环节安全生产大排查、专项检查及整治37次，所有问题均闭环整改。
加强班组安全网络建设，实行“一会两清单”电子化管理，结对“安全伙伴”16对，开展“四零点行动”48次，坚持领导带班、科室巡查、“四员两长”现场盯防，铁腕治理人的不安全行为。加快推进NOSA安健环建设，聘用元素负责人及区域代表54人，建成10个标杆示范区域，完成NOSA安健环管理体系三星认证目标。
坚持素质强安路径，常态化抽背全员安全应知必会掌握情况，开通智能零售柜有奖答题功能，举办“四员两长”安全知识比赛，所有入井职工均能完成30s内自救器佩戴使用。强化救护中队应急救援战训与战备管理，顺利通过一级标准化矿山救护队验收，矿井安全生产形势持续平稳向好。
答对“关键题”，降本增效遍地生金
用过“紧日子”过“好日子”，韩家湾煤炭公司构建了降本增效长效机制实施方案，统筹推进15项重大措施，将业财融合理念贯穿全面预算管理，落实成本分级管理模式，全面开展资产清查盘点，处置闲置资产及废旧物资，建立计划—领用—出库—使用—回收闭环模式，降低材料费支出。
扎实推进“三优两提高”：优化工作面切眼长度，单面可采储量增加15万吨；积极推行窄小煤柱技术，创新应用切眼调斜开采方式，平均单面可采储量增加5.2万吨；优化支护钢筋网片规格及巷道支护参数，节约网片使用量，锚杆支护量减少10%，降本增效工作贯穿安全生产全过程。
煤质管控是降本增效的又一关键因素。韩家湾煤炭公司加强采掘现场工程质量管理，合理调整洗选下限，充分发挥洗选效能，提高煤质检测频次和精准度，由源头考核向产、运、销全过程全方位考核转变，入选率及煤质发热量持续保持稳定，实现以质促价、以质创效。
答对“加分题”，科技创新动能澎湃
围绕破解安全生产的难题瓶颈，韩家湾煤炭公司加大科技创新工作力度，深入推行“揭榜挂帅”制度，高标准完成年度6项科研项目，落地应用6项“四新”技术；积极引入巡检机器人、智能防爆胶轮式开槽机等新装备，公司顺利通过陕西煤业I类高级智能化矿井建设验收。
建立智能化系统常态化运行管理机制，采取自查自评、专题培训、对标学习等方式，提升智能化操作应用水平和开机率，进一步发挥智能化系统减人提效保安作用；深入开展技术攻关，总结凝练智能化应用成果，公司214203智能综采工作面荣获全国煤矿采煤工作面智能创新大赛三等奖。
积极申报科研成果，获得软件著作2项，3项成果荣获省级以上奖项，其中《老窑采空区地孔电磁法与三维激光/声呐连续追踪精准勘查技术》荣获陕西省科学技术进步三等奖。坚持季度全员创客项目评审制度，充分发挥创新薪酬激励作用，定级优秀创新成果375项，产生创新效益1400余万元，新增国家专利37项，创造历年之最。（郭宏欣）
