从百米井下到维修车间，小保当矿业公司以开局就是决战、起步就是冲刺的信心和决心，铺展出只争朝夕、狠抓落实的生动图景，交出了首月“开门红”亮眼答卷。
继去年取得优异成绩后，该公司1月份安全生产、经营发展均开局良好。截至1月31日，商品煤销售量比去年同期增长16.73%，产品结构持续优化，块煤占比同比提高4.92个百分点，实现溢价增收。
压实责任，打好安全管理“保卫战”
1月份以来，该公司不折不扣贯彻落实陕煤集团三届三次职代会暨2024年工作会和安全环保工作会精神，聚焦高质量发展首要任务，明确任务、细化责任，制定时间表和路线图，确保完成各项任务指标。
完善双重预防机制，精确细化风险隐患分级分类管控措施，常态化开展安全检查，严格执行管理人员跟带班制度，针对各生产区域点多、线长、面广的现状，划分6条走动路线，持续加大地面走动管理力度，紧盯重点单位、重点区域、重点部位、重点环节，深挖盲区死角，补齐短板漏洞，实现闭环管理。
持续开展安全培训教育工作，通过“师带徒”“岗位描述”“手指口述”等方式，增强职工安全意识。“刚柔”并济反“三违”，一方面，常态化开展“三违”治理，严查“三违”，发现违章行为严肃处理，并选取典型案例在井口电子屏播放，警示教育职工；另一方面，举办2023年度“无三违”人员抽大奖活动，激励员工上安全岗、干安全事、做安全人，最大限度地减少和避免“三违”。
精准发力，打好生产经营“主动战”
在井下数百米深处，遍布各个作业场景的“千眼”视频监控系统，实时捕捉人、设备、环境的不安全因素；变电所、水泵房及皮带巡检机器人全天候忙碌，采集现场图像、声音、温度等参数……源源不断的数据集成在智慧调度指挥中心，打破了各个系统间“信息孤岛”，实现了基于“一张图”的安全生产信息融合互通。
通过加强关键核心技术攻关，严格考核智能化七大类169个子系统运行情况，确保各类系统在生产的全过程、全时段使用，充分发挥智能化系统运行效能，全力保障矿井稳产高产；运用设备全生命周期管理系统，与各智能化子系统进行深度数据融合，机电设备实现科学化、系统化管理，故障率降低30%，生产效率得到显著提高，该公司一号煤矿1月份原煤产量同比增长5.6%。
与此同时，该公司探索现有掘进设备再升级、再突破、再创新，优化施工工艺，科学组织施工，克服地质条件复杂、施工质量要求高等影响，掘进进尺单月单巷创下2034.4米的记录，有力保障了矿井采掘接续。
精耕细作，打好提质增效“攻坚战”
新年伊始，该公司便全面推行所有支出预算制管理模式，以事前有计划、事中有控制和事后有考核为基础，严格管控各项支出。在增收创效上下功夫，大力提高废旧材料利用率和废旧配件复用率，减少物资材料浪费，最大限度降低维修成本。
在维修车间，刺眼的弧光、飞溅的焊花、叮当的敲击声此起彼伏，现场一片繁忙的景象。“1月份，我们共完成修旧利废210件，节约资金226.59万元。”机电维修中心负责人讲到。
面对复杂多变的煤炭市场形势，该公司强化煤质管理，加大煤质考核，优化煤质管控体系，提高块煤生产率，用高质量创造高效益。
为克服降雪严寒天气给装车带来的困难，该公司科学合理采取措施，强化跟踪监测分析和动态预报，合理配比防冻液浓度，确保低温“零冻车、零影响”，全力保障冬季运输安全高效。1月份，该公司完成仓下铁路发运煤炭169.73万吨，超额完成了月度任务。（谢晓玉）
