近日，从北京传来喜讯，铜川矿业公司荣获煤炭工业节能减排先进企业，全国共有83家企业获此殊荣。
为了确保节能减排目标任务的完成，铜川矿业公司与各基层单位签订了节能减排目标责任书。建立健全了节能减排组织管理机构, 积极宣传节能减排的各项方针政策，完善了节能减排的各种规章制度,节能减排办公室相继制定了各岗位职责、考核办法及各项管理制度等，出台了《铜川矿务局节能管理及考核办法》、《铜川矿业公司“十二五”节能环保五年规划》；积极落实节能减排项目建设,几年来共完成节能项目投入资金约18950万元，完成项目68个。减排项目投入15850万元。在淘汰高耗能锅炉、变压器、电机，节能工程、绿色照明、建筑节能、燃煤锅炉改天然气、污水处理、回收利用等方面都取得了较好的业绩。
加大各生产矿井用电管理力度，对各矿的用电指标实行动态管理，每月下达用电总量和原煤电力成本指标，并进行考核。组织各矿井机电管理或技术人员参加北京合康变频器厂家的技术培训。投入巨额资金对陈家山423综采工作面及王石凹矿2207综采工作面架空乘人装置的安装；金华山、王石凹副井绞车电控变频改造；陈家山及下石节矿瓦斯抽放泵变频改造；对各矿井共计53台窄轨电机车进行了更新；对鸭口、徐家沟、金华山、下石节等7个矿井的17台电机车由原来的串电阻调速改造为变频调速。通过对项目的检查验收，改造前后用能情况的对比，各项目均达到设计要求和节能降耗的目标，收到了很好经济效益和社会效益，同时设备运行的安全性得到进一步提高。
在矿井主副提升、主通风、主皮带、压风等大型设备改造方面，大力推广应用变频设备，积极推广冷光源LED灯及井下LED节能灯具，全面淘汰高耗能设备，供电线路改造及动态无功补偿装置的应用，都取得了较好的节能降耗效果。主要在燃煤锅炉改天然气、污水处理、矿井水的回收利用、煤矸石利用等方面都取得了较好的业绩。特别是下石节矿提出矸石充填技术，将开岩巷道生产中产生的矸石，经破碎机破碎后，通过高压胶皮软管直接输送进老空区、老巷进行填充。这样不仅减小了高抽巷出矸难度，减少了矸石拉运环节和拉运时间，提高了高抽巷掘进速度，也减轻了职工的劳动强度，使老空区能够填充严实，减少了采空区漏风，保护了煤柱，杜绝了落山瓦斯积聚、超限等现象，保证了矿井安全。同时，避免了占用土地，减轻甚至杜绝了地表沉陷带来的环境危害，提高了资源回采率，实现了“黑色煤炭”绿色开采，每年可为矿井节约资金百万元以上，实现了环保与效益的双赢。（王莉）
