最是一年春好处，扬帆奋进正当时。榆北涌鑫公司以唯早能先、唯快能赢的精神状态，牢牢把握“稳中求进、难中求成、变中求胜”的工作总基调，强化竞争者思维，聚焦内涵式提升，按下“快进键”，跑出“加速度”，勇夺高质量发展“开门红”。
春回大地 绽放“安全花”
“抓好安全管理，坚定不移贯彻新发展理念，正确处理安全与生产、安全与发展的关系，强化红线意识，坚守底线思维，是我们公司一季度各项安全生产任务保质保量完成的关键因素。”在安办会上，榆北涌鑫公司党委副书记、总经理白玉军着重强调。
开年以来，榆北涌鑫公司进一步强化责任意识、强化监督考核、强化责任追究，着力夯实安全基础、管控重大风险、治理重大灾害，减少和消除事故隐患，杜绝生产安全事故发生，确保顺利实现全年安全工作目标。
制定管理人员安全生产“责任清单”和“履职台账”，严格履职能力考核，持续推进“三管三必须”落实到位。细化安检队伍管理，定责任、定任务、定考核、定奖惩，增强安全管理力量。推行“四个一”安全特色管理法（即：一周一案例一讲座，一旬一警示教育，一月一考试一排查，一季度一次安全专项检查）。实施安全考核、安全生产先进评选、安全基金奖励和“一票否决”等激励机制，推动全员安全生产责任全面落实到位。2月25日，榆北涌鑫公司安山煤矿顺利通过国家一级安全生产标准化管理体系复验。
春意盎然 绽放“智能花”
一年春作首，万事干为先。走进榆北涌鑫公司沙梁煤矿调度指挥中心，大屏幕上清晰呈现着百米井下“钢铁巨兽”破壁前行。
近日，沙梁煤矿智能快掘成套装备应用从摸索到认知再到熟练，半煤岩巷掘进速度从单班进尺5米提升至22米。遇断层、全岩巷单班进尺也可达11米；掘进月进尺提高200％以上；全宽截割滚筒一次成巷，平均每25分钟就能掘进1米；自移机尾实现手柄操作到遥控操作的改变，工作人员由4人减少到2人；基本实现掘进工作面无尘化新格局。这是继2022年安山煤矿首套智能快掘成套装备应用后，该公司在智能快掘领域跨出的又一标志性步伐。
125222综采工作面整套新装备的全系统智能化调试，基于采煤机惯性导航、5G融合通信、高清视频增强等技术，实现了复杂地质条件工作面程序割煤、机架协同、自动张紧、负荷监测等技术攻关。当前，该工作面能够智能高效协同开采，原煤工效较以前提升1.8吨/工。
在榆北涌鑫公司安山选煤厂，轰隆隆的机器声充满整个洗煤车间，各条生产线如火如荼地运行着，一片井然有序的生产场景。煤流通道内，车水马龙，一片繁忙。
随着安山选煤厂智能加药、智能压滤、智能分选等项目的改造升级，以及可视化集中控制系统改造调试，通过应用计算机网络、物联网、PLC控制等技术已实现全设备连锁运行，实现了全厂设备的联锁集中控制与一键启停、皮带自动报警停车等功能，固定岗位作业人员累计减少18%，设备产能提升30%，减员增效效果显著。
春意阑珊 绽放“创新花”
“我们严格按照公司内部市场化运作，将物资用料等各项费用层层分解到责任班组，对员工进行日清日结考核，一季度以来节约成本效果显著。”该公司机电维修队队长魏成立说道。
不仅仅是机电维修队，该公司各单位以内部市场化为抓手，逐步形成“日分析、日改进、日提升”的成本利润管控体系。在内部市场化机制的运行下，机修车间工业广场出现了一些“淘宝”人员，他们是各个基层单位的技术员或物料管理员，经常对一些淘汰的设备配件和废弃闲置的物资材料进行“海淘”。他们对闲置物品实行回收利用，各单位可免费领取复用，实现废弃物资的再创效。而在内部市场化机制的运作下，诸如此类“着眼小钱、细抓效益”的现象不胜枚举。
风泵自动排水装置可为机电运输队每天三班共减少岗位工2名，提高效率达3倍以上，每年估计可直接节约人工费用26.4万元；皮带回收卷带装置可将回收时间由3小时缩短至1小时，人力成本也由原来8名缩减为4名，每年可节约皮带更换费用近9.6万元……
一串串沉甸甸的数字凝聚着涌鑫公司各类人才的智慧和汗水，这只是榆北涌鑫公司工器具革命中的一个缩影……一季度以来，该公司以开展工器具革命为契机，累计完成创新项目60余项，吨煤成本得到有效控制，创新创效成果显著。（榆北涌鑫矿业公司）
