自小保当公司开展“工器具革新”以来，创新热潮空前高涨，一系列聚焦各生产岗位的工器具创新成果如雨后春笋般涌现，极大地降低了员工劳动强度、提升了检修效率、创造了安全经济效益，促进公司高质量发展。
喷雾自动化 做健康的煤机司机
煤机喷雾堵塞、喷雾泵停机，导致工作面粉尘环境恶劣，严重影响生产效率和员工健康，在综采工作面生产过程中这一问题困扰了该公司一号煤矿综采队许久。
“要是煤机喷雾能够随破碎机自动启停就好了！”煤机司机周随军的一句感叹，却让电工组长张猛灵机一动。
将开机设备整合优化！确定了这一想法后，张猛立即组织电工分组对喷雾系统进行整改，一组更换煤机喷雾喷头，一组优化布置原有线路，将原有喷雾头更换为不易堵塞的电动球阀，再将电动球阀传感器控制开关与破碎机控制器进行联动，便实现了煤机喷雾随生产状态的自动启停。
经过多次试运行调节后，煤机喷雾的自动启停装置已趋于成熟稳定，工作面开机流程也得到进一步优化，截齿损耗率减少了近10%，提高了煤机正常割煤效率，工作面粉尘减少了一半以上，员工健康得到保障。
“S”型钩板 做灵活的支架工
“加把劲，把撬杠再往里塞一些，卡子就快撬出来了。”
临近开机，三名支架工站在支架上，满头大汗地合力更换一根漏液的胶管，耗费半天力气也没能成功，最终连带弯头一起更换，才避免影响开机。如何高效取下“U”型卡对一号煤矿综采队的支架工来说已是每天最头疼的问题，尤其是钻在支架角落更换胶管时，有限的作业空间更让人有力无处使。
深受这一问题困扰，支架工们尝试了多种办法，使用多种工具搭配并辅以他人配合操作，虽能有效拔出变形卡子，但在狭小空间作业，携带多件工具作业又变得不可能。
在一次工器具创新成果展中，作为劳模创新工作室成员的张广博受到多功能组合钳子的创新启发，尝试将多件工具进行组合优化，经过现场支架检修工作的反复试验，对图纸进行了多次修改，最终创新出了“S”型扳手。这种扳手一端是回钩的45°角，一端是90°直角，两种钩反向连接在一起，在检修过程中能够灵活地从各个角度将卡子拔出来，提高检修效率。
“原本难操作的卡子至少需要十分钟才能拔出来，现在有了这个新型扳手，一二分钟就能解决问题。”检修班支架工白宇分享道。
滤芯清洗装置 做可靠的泵站工
井下综采工作面设备泵站经常会出现油系统和水系统污染，造成滤芯堵塞，导致泵站压力不足，影响工作面正常生产。
泵站滤芯数量多，型号繁杂，在正常工作过程中受水污染影响严重，常采用高压水或高压风清洗滤芯，但由于清洗时滤芯无可靠固定装置，且与管路连接处密封性差，水力、风力利用率低，清洗不彻底，使用几小时就需取出再次清洗，过程繁琐，费时费力，效果差，只可用作无备件时临时使用。
哪里出问题，就驻扎在哪里，作为劳模工作室一员的泵站工王德军，也创新了多种滤芯过滤装置，但都只能适用于专一的型号，难以推广使用。
过滤装置适用性问题困扰王德军很长时间，一次拧螺丝的时候，看着超出螺母的螺丝，王德军茅塞顿开：“用固定螺母，调节螺丝不就能实现滤芯自主调节了？”
按照设想，王德军测量每种型号滤芯尺寸，特制出一个符合各种型号的可调节螺丝，解决了滤芯固定问题，同时还增设了滤芯杂物冲洗护罩，避免了冲出的杂物四溅，影响工作环境。通过改造，滤芯的使用寿命明显提高，不仅优化设备开机效率，还节省滤芯成本近30%。（姚子祥 张虎）
