今年以来，柠条塔矿业公司持续优化洗选煤工艺流程，积极推进智能化洗选煤建设，加大新技术新设备的投入使用，成立了洗选煤技改项目专班，在筛破改造、工艺升级、智能化等方面全面发力，推动洗选煤系统运行在公司高品质智能化强矿建设的作用发挥。
破解“难点” 跑出技改“加速度”
“听说咱洗选煤二期技改后可以实现末煤入洗，6mm以上的煤用有压两产品重介旋流器分选……”
“是啊，咱们以后的煤质会更好呢。”每天对面如火如荼的洗选煤二期技改工程，开完班前会的小张和小刘自豪地交流着。
据悉，洗选煤二期技改后可实现在煤质变化时，满足产品结构和产品数量、质量要求的灵活变化。100～30mm块煤采用重介浅槽分选；30～6mm块煤采用有压两产品重介旋流器分选；0.5-0.15mm级粗煤泥采用“弧形筛+煤泥离心机”脱水回收，0.15-0mm的细煤泥采用“浓缩机+空气串流快开式隔膜压滤机”回收，以实现清水洗煤为突破口，转换闭路循环，最大限度回收精煤、细煤泥。
此次改造围绕“原煤、筛选、压滤、仓储”四大建设方案来实施，使洗选煤年生产能力与矿井设计生产能力相配套，达到1800万吨/年。
聚焦“重点” 强化队伍“专业力”
“要持续加大三项制度改革力度。特别是加大对全体管理人员的考核考评力度，加大对高学历、高技能、高素质优秀骨干年轻人才培养使用力度。”该公司党委书记、董事长闫敬旺表示。
该公司各单位贯彻执行公司党政各项要求，加强过程管控。结合洗选煤系统实际，创新采用“双值五区域”跟值班管理模式，严格落实各级业务主管8小时现场岗位值守制度，实施动态管控监督。其次，采取周计划、周总结模式，将每周重点工作进行总结提炼，列出工作计划表，落实到人。同时，用“互动式”的方式，将安全工作关口前移，加大对重点区域、重点岗位的安全监管，进一步完善“网格化”安全制度，形成业务主管各司其职、上下联动的安全局面。
据了解，在5月份单系统运行中，洗选煤实现3次单系统单日产量突破5万吨，其中，5月31日实现单系统日产量53538吨，创历史最高。
打造“亮点” 激活创新“驱动力”
“听说咱们中心党伟给洗选煤主厂房的精煤脱介筛加装了一个‘新装备’。”
“这个技术创新项目成本低、收益高，非常具有推广价值。”在柠条塔矿业公司洗选煤运营中心，承担对中块、大块煤分选和脱介的精煤脱介筛加装了一个“新装备”，引起了职工们的围观和热议。
该公司遵循“市场导向、效益导向、问题导向”原则，从人才培养、模式构建、丰富载体、建章立制着手，建立专业创客团队、树立领军人物、技术比武等资源优势，构建专业化、实用型、智库型科技创新平台，打造梯次并进的创新矩阵，实现协同创新。在项目建设上重质更重“智”，通过对重点生产环节与管理过程的智能化研究，强化大数据技术与选煤专业知识的深度结合与应用，鼓励数字孪生、大数据、物联网、云平台、5G 等技术与现有洗选煤生产、运维的逐步融合，实现了洗选煤系统安全、质量、效率与效益的稳步提升。(白文兵 刘文龙）
