日前,陕煤柠条塔矿业公司“智能化煤矿机器人集群应用关键技术创新与示范”项目科研成果经中国煤炭工业协会专家组鉴定,达到国际领先水平。这标志着该公司智能化矿井建设迈向了新征程。
机器人的应用只是柠条塔矿业公司智能化建设的一个缩影。近年来,该公司把智能化建设作为企业转型升级发展的重大战略,按照“系统智能化、智能系统化”建设理念,探索形成了“4311”智能化建设模式,认真组织、积极推进,实现产能大幅提升、效益大幅提高、作业环境大幅改善。
2022年,煤炭产销、利润均创下了历史最好纪录。8月份,顺利通过了国家首批智能化示范煤矿建设验收,达到Ⅰ类中级智能化示范煤矿。
“三步走”推进智能化建设 柠条塔矿业公司采用“内外联动”的全新模式。从总体规划到系统专项设计,再到项目实施,与中国工程院院士王国法团队合作,集天地科技股份有限公司等协同“作战”,按照“三步走”的总体思路,一体化打造智能化示范煤矿。 2021年,该公司按照《智能化建设指南(试行)》在智能化矿山建设十个方面28个系统全面推进智能化示范矿井建设。建成了以“自动化+数字化+局部智能化”为主,涵盖了采煤、掘进、运输、供电、通风监测监控等十一个智能化项目。职工坐在调度指挥中心,只要点击鼠标,很轻松就能完成设备开停、割煤、移架、运输整套采煤作业流程。 如何实现各系统间的统一管控,该公司完成了井上下万兆工业环网升级改造,并接入调度指挥中心,构建了以“一张网、一张图、一个平台、N个智能化子系统”为主要内容的智能化综合管控平台,实现了矿井64个子系统“管、控、营”一体化、安全可靠化、管理高效化、效益最大化的目标。 当前,该公司已经达到了中级智能化水平。第二步计划2022年至2025年采用智能装备持续改进优化生产工艺,实现重点岗位机器人作业,生产现场无人巡检;第三步计划在2025年至2030年智能装备覆盖全生产环节,实现生物智能和机器智能深度融合,最终建成无人矿山。 智能化解放了职工双手 “各部位人员请注意,现在开启智能化采煤自动跟机模式。”10月13日,该公司调度指挥中心工作人员向百米井下发出指令。不久大屏幕上陆续显示出井下S1204智能工作面综采设备相继联动运转的画面。 走进该公司S1204工作面,只听机声震耳欲聋,现场却空无一人,远在百米之外的设备列车处,操作员郭强惬意地坐在集控室内,调节各项技术参数。很轻松就能完成设备开停、割煤、移架、运输整套采煤作业流程。 据了解,该公司S1204工作面配套采煤记忆截割系统、液压支架电液控制、智能集成供液系统、图像视频远程跟踪系统、远程控制平台等成套装备。智能采煤系统实现了“有人巡视、无人操作”的采煤模式,单班岗位人员减少至7人以下。 快速掘进方面,该公司选配了“掘锚一体机+锚运破转载机+长运距桥式转载机”快掘系统及其配套设备,实现了工作面掘、支、破、运一体化平行作业,解决了红外线精准导向、自动截割、自动化临时支护、连续运输、高效除尘等关键技术难题。 另外,该公司智能化最大的亮点就是国内首次提出并搭建了智能化煤矿综合管控与机器人集群协同调度平台,先后引进了变电所巡检机器人、支护机器人、管路安装机器人等27个机器人。现在,该公司井下23个机房硐室、66个操作岗位全部实现了“有人巡检、无人值守”。 安全、高效、便捷、智能……全新的工作环境让职工对未来充满了期待。 智能化成为职工成才的“练兵场” 智能化建设,让职工干工作的劲头越来越足。刘伟是该公司机电工区检修班班长,几年前他还是一名井下水泵工,得益于智能化建设,刘伟从岗位工转为检修工,每天跟着师傅学技术,去年还取得了高级电工职称,并成功竞选为检修班班长。 在柠条塔矿业公司,刘伟并不是个例。新时代呼唤新要求,智能化建设成为职工成才的“练兵场”。越来越多的年轻人意识到了技能提升的重要性。近年来,该公司掀起了拜师学艺、尊师问道的新风尚。 “我们这里展示的是三代采煤工艺的变革,第一代为机械化换人,第二代为自动化减人,第三代为智能化无人”。在智能化采掘创新工作室,该公司综采三工区区长黄彦德正在为职工讲解采煤机模型。 9月份,该公司先后建成了“智能化采掘创新工作室”和“赵鹏劳模创新工作室”,让工作室的数量达到了5个。同时还完成了创客工厂的智能化升级改造,形成了集创新学习、研究、实践和智造融为一体的创客“产业链”。 今年,该公司共组织开展智能化课程30余次,技能实操20次,让“学业务、涨本领、提素质”的岗位成才意识蔚然成风。截至目前,该公司先后涌现出全国技术能手4名,三秦工匠1名,陕西省技术能手1名,高级技师5人,技师47人,高级工356人。(徐峰)