“出煤不出煤，关键看机电”。随着智能矿井、智慧矿区建设的稳步推进，煤矿装备水平不断提升，机电设备的安全稳定运行在生产中的主导地位日益突出。
为进一步推进机电设备维检岗位高技能人才培养工作，韩城矿业公司在下峪口矿两年建成了6个专业实训基地，累计开展了2000余人次的“理论+实践”专项培训，实训基地已经成为提高职工技能操作水平、规范现场作业流程的阵地，为煤矿“四化”建设提供了强有力的人才保障。
建成初始
随着智能矿井建设和采掘工作面不断延伸，韩城矿业公司各矿井形成了点多、线长、面广的机电运输系统，采煤机、掘进机、TBM盾构机、单轨吊等先进设备已普遍应用于生产领域。但设备长时间运行和操作不当都会引起设备的损坏及安全事故，这对设备检修提出了更高要求。加之高技能人才缺乏，设备维护工作量大，机电设备故障引起生产中断事故也不断增加。据统计，去年各矿发生的设备故障90%是职工操作不规范、检修不到位所造成的。
下峪口矿机电动力部部长纪明涛说：“经过对行业内以往斜巷跑车事故和供电事故总结分析，共性问题是培训实效性不强，培训方式较为单一，存在重理论、轻实践问题。”
2021年，韩城矿业公司在下峪口矿建成了小绞车和维修电工实训基地，以提升职工技能素质、安全意识和设备维检能力为目标，开启了高技能人才培养的新模式。
下峪口矿充分利用两个实训基地，采取“理论+实操”相结合的方式，两年来开展小绞车岗位和维修电工培训1000余人次，有效提升了职工安全规范操作意识、岗位技能水平，矿井斜巷运输及电气检修作业类违章行为呈显著下降趋势。
形成规模
近年来，针对各矿新工多，培训效果差这一难题，韩城矿业在下峪口矿又先后建成了综掘机司机、乳化液泵工、电机车司机、胶带输送机等4个实训基地，同时制定了直观、专业、规范的培训流程，1400多人次走出教室，走进基地，强化实践性教学培训。
各实训基地因地制宜，利用现有车间、闲置场地，模拟井下实况，真实还原现场，布置各工种作业所需的电气设备及相应安全设施，聘请技能大师、陕煤工匠、劳动模范任指导老师，各专业部室按照工种和实训基地特点编制了6个岗位操作手册，规范岗位作业流程，并制定了实训操作的考核标准，为岗位人员“知标准，学标准，用标准”提供了可靠的参考。同时，实训基地模拟事故警示教育，有效增强各岗位作业人员安全意识，保障作业安全。
效果凸显
6个实训基地建设，有效整合内部培训资源，创新教学方式方法，搭建了人才培养、业务培训、技术交流、信息共享的平台，成为人才脱颖而出、快速成长的绿色通道，更好地满足智能矿井、智慧矿区建设对高技能人才的需求。
同时，坚持“实际、实用、实效”原则，持续通过岗位练兵、职业技能等级认定、职业技能竞赛等活动，推动知识型、技能型、创新型人才队伍建设，引导职工立足岗位学技术、练技术、增才干。先后有10多名职工在集团级、省级、行业级以上各类技能大赛中取得优异的成绩。
下峪口矿机电副矿长孙博说：“实训基地坚持管理、装备、培训并重的安全生产原则，高效快速地培训出了一批理论素养高、实践能力强的高技能人才，有力促进了职工专业技能水平提升，保证安全高效生产。”
三年来，韩城矿业公司以实训基地为中心，完成了2000余人次的实践教学和考核培训，举办了两届职工职业技能大赛以及多次技术比武活动，培养了150多名高技能人才，构建特色培训体系，打造人才成长高地，以高质量人才培养体系助推企业高质量发展。（刘伟 杨广生 卫宝娜）
