看着采煤机自动割煤,陕煤陕北矿业红柳林公司综采三队当班员工激动的说道:“距我们穿着白衬衣割煤的梦想又进了一步”。近日,从该公司井下传来消息,24207综采工作面实现了自动化割煤,自动割煤率可达到95%以上,为该公司全面建成智能化矿山奠定了基础。
近年来,该公司始终坚持“少人则安”的安全理念,不断加快智能化矿山建设。据悉,24207工作面投入生产之前,多次组织相关人员召开专题研讨会,不断总结之前6.3米大采高智能化割煤存在的问题以及智能化工作面建设过程中的宝贵经验,对标对点,补足短板,最终确定24207工作面自动化割煤实施方案。
为了实现自动化割煤程序参数与现场实际生产工艺的无缝对接,在自动化割煤调试期间所有程序参数均由该公司技术骨干动手设置并模拟试验,并从程序设计角度评估参数设置的可行性。同时,反复进行自动化割煤程序模拟试验,利用晚上时间组织员工学习采煤机自动化割煤软件,不断完善割煤状态参数设置。
经过前期充分的准备,3月中旬,该公司24207综采工作面开始自动化割煤现场调试,每日早班进行自动化割煤测试,每班测试自动化割煤2刀。针对调试期间出现的采煤机存在位置偏差、采高和卧底量不精确等问题,积极向厂家技术人员咨询并实地测量,最终,通过反复模拟演练,使问题得到了根本性的解决。
该公司综采三队队长马亮说:“24207工作面自动化割煤投入使用后,使采煤机司机的主要工作由操作变为监护和干预,极大降低了工人的劳动强度。此外,采煤机自动化割煤技术和液压支架自动移架的应用,使采煤机和液压支架的工作状态数据实时传输至地面值班室,值班室人员能更加直观地观察到采煤机的运行位置、工作状态及工作面顶板压力等情况,实现了生产管理的信息化,为公司全面建成智能化矿山奠定了坚实基础”。(焦亮 邱磊)