彬长矿业生产服务中心：引进新利器破解“大瓶颈”
发布时间：2018-12-24 作者：徐超生产服务中心 雷森 王瑞鹏 点击量：10202 分享到：
近日，生产服务中心通过引进激光熔覆设备，有效破解立柱千斤修复依赖外委瓶颈，推动技术升级，为中心“追赶超越”增添新动力。
以往，中心需依靠外委方式对“带病”的液压支架立柱千斤活塞杆进行修复，但外委修复周期较长，对综采设备维修工期影响较为明显。为破解这一难题，生产服务中心在多次组织相关人员进行充分市场考察和对比论证后，最终引进两台LCD6000D型激光熔覆设备。
激光熔覆设备.JPG
激光熔覆是一种新的基体表面改性技术，通过在基材表面添加耐磨、耐高温、耐腐蚀的合金粉末熔覆材料，经激光辐照使之与基体表面一薄层同时熔化，快速凝固后形成稀释度低且与基体成冶金结合的表面涂层，从而完成活塞杆基体表面修复再造。据了解，该激光熔覆技术与传统的堆焊、喷涂、电镀等技术相比，可使活塞杆的使用寿命延长3倍以上，且具有涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、产品使用周期长、后期维修费用低、绿色环保等特点。
激光熔覆设备安装调试结束后，中心立即组织技术人员选用铜盐加速醋酸盐雾试验标准，对改变激光功率、熔覆速度、行进螺距、出粉量、熔覆厚度等参数修复的10余个试件进行对比。经过近一段时间的反复试验，最终确定了激光熔覆各项工艺参数。该工艺参数修复的工件在铜盐加速醋酸盐雾试验中可保持168小时无锈点，满足彬长各矿井下使用需求。
中心将引进数控车床、高精度外圆磨床等配套加工设备，建成激光熔覆生产线，进行规模生产，逐步摆脱外委修复立柱千斤依赖。此外，随着激光熔覆技术的不断成熟，中心还计划将此技术向采煤机、掘进机、刮板运输机等零部件的制造与再制造领域推广，积极推动企业技术升级和高质量发展。（
