“方”舟破浪 “毅”者笃行
——记连续三年获得韩城矿业“五小”创新能手下峪口矿采煤三队 焦方毅
在建设智慧矿区的征程上，一批勇于技术革新、敢于担当作为的智慧工匠筑梦韩煤，毅者笃行，成为新时代韩城智慧矿区建设的新型产业工人队伍，连续三年获得公司“五小”创新能手、下峪口矿采煤三队机电技术员焦方毅就是这支队伍中的一员。
23年青春奋斗，23年毅者前行。面对禹门春浪般的新采煤工艺、新设备、新检修技术革新，他始终坚持从生产中来，到生产中去，用一双慧眼，善于发现问题并不断解决疑问，追根求源，直至有所创新、有所突破。目前，焦方毅同志拥有着创新成果五十多项并迅速推广应用，其中有10项获得国家新型专利，创造经济效益500余万元。
创新无处不在,乐趣自在其中。最让焦方难忘的是第一次获得国家专利时的喜悦——“当得知我用废旧材料创新发明的煤块综合破碎系统获得2017年度“中华人民共和国国家知识产权专利的那一刻 ，我百感交集，最想对工友们说的一句话就是‘发明并不神秘，创新并不遥远。只要你在工作中时时勤思考，处处细留心，锲而不舍探索钻研，就一定能有所发现，有所创新。'”
好钢用在刀刃上
2012年，焦方毅同志被任命为采煤三队技术员。面对新的岗位新的挑战，他勇挑重担，坚持每天背着干粮下井，尽快熟悉工作面的每一台设备，为了更好的了解工作面实际情况，他主动和老师傅请教，了解设备容易出现的问题并将第一手资料及时准确地记录下来……
功夫不负有心人。在23301综采工作面安装支架时，在巡查过程中他发现端头支架尾部没有可更换推移油缸的出口，一旦推移油缸出现问题，设备将无法正常使用。经过思考比对，因地制宜提出在在端头支架底座尾部利用氧气焊割一个半圆的洞，在不影响支架强度下，推移油缸在井下顺利更换，并迅速恢复正常生产。
面对厂家设计端头支架是在地面安装好实行整体下运，没有考虑到老矿井受巷道高度、宽度不够等客观条件，端头支架需要分解下运这一现状，给现场组装带来难度，他大胆革新以多个技术首创解决了综采设备下运、组装、运转等问题。该队党支部书记徐履军说：“他就是我们队保障生产任务顺利完成的一把利剑。”
甘作矿山“啄木鸟”
甘作矿山“啄木鸟”，是因为心系企业，处处为企业节支降耗着想。焦方毅同志勇于实践，仅2020年1至5月，利用业余时间共修复煤机遥控器10个，节约资金5万元。1个新的煤机遥控器需要5000元，“如果因为没有精心保养而造成不必要的更换，这是多么大的浪费呀！”他看在眼里记在心里，主动从家里拿来烙铁、钳子、吹风机等维修的工具，并自己购买清洗用的酒精、刷子等用品对煤机遥控器进行维护修理，用尽一切办法，尽可能让它“延年益寿”。
井下采煤过程中，煤机遥控器一个小班使用频率就高达四五百下，按钮主板常常会因为松动或进入煤尘无法使用。加之井下潮湿，煤机遥控器受潮后，经常出现线路板的集成块短路……，焦方毅同志在做好机电设备检修、机环双检等一系列工作后，立刻对不能正常使用的煤机遥控器，用万能表检测线路板，检查损坏部位，根据需要的配件，从已经报废的遥控器中摘取，清洗更换。通过自主维修。1至5月该队未领取一个新煤机遥控器。
智慧工匠“领头雁”
2022年职工“五小”创新工作专题会上，作为矿创新工作室领头雁的焦方毅分享经验时说：“作为一名五小创新能手，我们应该有练就一双善于发现问题的眼睛，拥有善于总结问题的大脑，更要具备善于解决问题的技能。”
一天，焦方毅同志在巡查中发现SGZ730/400双链刮板输送机在正常使用时，机尾拉回煤、吊头刮板等经常憋坏机尾回煤罩，回煤罩损坏就需要升井维修，在没有维修好时也需要每班增加2人清理回煤，造成人员浪费，并增加工人劳动强度。他立即蹲在机尾观察，采取将机尾回煤罩下部容易断裂部分取掉，用固定螺栓将回煤罩与机尾部分利用铁板、螺栓连接，从而保护回煤罩不受损坏。改造后的机尾回煤罩经过21218工作面、21220工作面使用，再没有因损坏而升井维修，仅此一项节约2万多维修费用。
80后创新能手祝愿说：“创新必须从一线中来，到一线中去。焦方毅同志的这个创新只是在回煤罩上打固定螺栓的眼，一块钢板链接就四两拨千斤，顺利解决了安全生产问题，我要以他为榜样，努力练就破解难题的本领，保障我队每月生产任务完成。”
方舟破浪，毅者前行。在建设智慧矿区的冲刺期，无数个韩煤智慧工匠积小胜为大胜，积跬步致千里，用智慧创新和实干笃行，助推韩城矿业这艘驶向未来的“智慧方舟”乘风破浪、勇往直前。（刘伟 马麦丽）
