近日，大佛寺矿新引进了一套ZQ2000/20/40型墩式防冲支架，从本质上解决传统巷道超前支护工序繁琐、劳动强度大、安全系数低等难题，进一步提高工作面上下端头巷道超前支护强度和安全系数，全力保障作业人员和设备的安全。
该支架主要由顶梁、底座、立柱等金属元件及液压控制元件和液压辅阀元件组成，各结构件之间及结构件与液压元件间通过销轴、螺栓等连接，拆装维护方便、性能可靠。立柱为双伸缩立柱，缸径为φ250/180mm，工作阻力为2000 KN，初撑力可达1839KN。顶梁和底座均为箱体刚性结构，可以有效减少对巷道顶、底板的破坏，底座前、后两端及左、右两端采用圆滑结构，前、后设计有拉移孔，便于移架。单个支架重量约为2.5吨，最低支护高度为2m，最高可达4m，具有对顶板破坏小、支撑阻力大、支护强度高、使用灵活方便等特点，能够较好地适应顶、底板起伏，合理有效支撑顶板、抵抗冲击地压对巷道的破坏。
“以往采面上下端头一直采用液压单体支柱配合铰接顶梁对采面上下端头120米巷道进行超前支护，每个端头需人工打设250多套单体支柱，并随着工作面推采进行拆卸和向后退步支护，不仅效率低、劳动强度大，而且安全系数也不高。此次引进的防冲支架投用后，职工只需操作支架控制阀组手把，便可实现快速自动升降和迈步移架，减少了传统支护方式中搬运单体支柱、铰接顶梁，捆绑支柱防倒绳等繁琐工序，大幅提升工作效率和安全系数。”该矿机电管理部负责人宁少锋介绍。
目前，新引进的70架敦式防冲支架已全部到矿，即将投入到40201智能化综放工作面使用，届时将彻底改变采面上下端头传统支护形式，实现工作面端头巷道超前支护设备同步推移机械化、自动化作业，大幅减轻职工劳动强度，提高工作效率和安全系数。
近年来，该矿大力实施“科技兴安”战略，坚持从制约发展、效率、效益的瓶颈入手，积极研究落实破解之道，持续推动装备升级、工艺革新等，矿井防灾治灾综合能力和安全高效生产水平大幅提升，在高质量发展的征程中焕发出了勃勃生机。（冯春朋）
